顶管施工要做好现场的防盗筹谋,拉管施工厂家施工材料现场堆放应有封闭场所,或根据顶管施工现场实际情况做简单的围栏,材料堆放整齐,由专人看管,无关人员未经允许不得进入。顶管施工中要做好吊装施工现场的封闭,根据顶管施工现场实际情况,设施工围栏、警告标志封闭施工现场,非施工人员、车辆不得进入施工现场,在繁忙路段作业,应和交警部门联系封路施工,由专人协助维护交通秩序。除了要做好防盗措施以外,专业拉管施工厂家还要做好各工序交叉施工的安全管理,在顶管工程施工过程中,服从顶管施工监理的安排,各施工队伍密切配合,共同搞好交叉施工的安全管理。
一:顶管施工现场勘察,利用管线探测仪,导向仪查明工作区内的所有地下管线的基本分布,走向、深度,了解不同的地层选用相应的泥浆及钻进方法等,专业拉管施工这是顶管施工的准备工作之一;二:测量:测量钻孔中线与对应地面各点标高,每3m做一次测量,对地表复杂地形每1m做一次测量 ,采用经纬仪,测准钻机入钻点,为安置钻机做准备工作;三:钻孔轨迹设计和机械安装:根据测量结果设计出先导钻孔轨迹;四:钻导向孔:是顶管施工工程的关键,顶管施工中应引起特别重视,要严格按照设计和操作规范进行施工,随时监视钻头倾角和左右偏差;五:扩孔:根据地层情况,选用相应的钻进参数,阳泉拉管施工厂家泥浆配比,分级扩孔达到拉管要求孔径,在确保安全拉管条件下;六:排管及拉管:把拉管头热熔焊接在焊好的管子上,用钢丝绳连接12根拉管头和分动吕,检查无误后,进行顶管施工作业。
经过多年的发展,顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用,且保持着高速的增长势头,无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上取得了很大的进步。拉管施工厂家全长3600m、管径为1.8米的钢管从23至25米深的地下于2002年9月成功横穿黄河,无论从顶进长度、埋深、地质条件,还是钢管直径在国内尚属首次。阳泉拉管施工其中最长的一段位于黄河主河床上,长达1259 米,还要穿越较厚的砾砂层与黄河主河槽,既是我国西气东输项目的关键工程,也是世界上复杂地质条件下大直径钢管一次性顶进距离最长的顶管工程。
管道铺设中普遍使用的非开挖顶管施工技术,是目前国内外得到大家认可的施工技术,这项技术有多种分类方式,也有多种类型。专业拉管施工厂家按照一次顶进的长度,即顶进工作坑和接收工作坑之间的距离,我们可以将非开挖顶管施工技术分为长距离顶管和普通距离顶管。目前,定近距离的长短还没有明确划分,现在已有千米以上的顶管,一般把500m以上的顶管成为长距离顶管。按照所顶进的管子的口径,非开挖顶管施工技术可以分为大口径、中口径、小口径和微型顶管四种。Ф2m以上的顶管可以保证人在其中直立行走;中口径顶管为1.2-1.8m,保证人在其中弯腰行走,阳泉拉管施工厂家目前大多数施工使用中口径顶管;小口径顶管直径为500-1000mm,人在其中为爬行状态;微型顶管直径通常在400mm以下,小的为75mm。
顶管施工竣工验收关键是现场稽核,拉管施工厂家顶管施工工程的验收大量都是在现场完成,组织小组一一对工程进行核对,包括质量,工程量的考察,主要做好以下几个方面:顶管施工要注意培养技术人员的道德修养,工作技能,专业水平,划分个小组的任务。根据小组人员的专业情况,分配检测的区域,阳泉拉管施工厂家顶管施工人员要做好各个区域的工作,精确计量,并做好详细的记录。顶管施工现场检测完毕后,收集验收的报告,和整理存在的问题做出客观工作的科学的评价。
顶管机主要由旋转挖掘系统、主顶液压推进系统、泥土输送系统、注浆系统、测量设备、地面吊装设备和电气系统等组成。阳泉拉管施工厂家沿水平衡式顶管机还设有泥水处理装置。其中旋转挖掘系统(俗称“机头”)主要由前钢壳、后钢壳、切削机构、切削刀盘、刀盘减速器、送排泥浆机构、液压动力装置、纠偏液压缸、防水圈、切削刀头、刀盘旋转轴、电气系统、自动控制系统以及附属装置等。其钢壳承受外部土压和水压,保护内部设备和操作人员的安全,便于在开挖面进行连续切削、衬砌和推进等作业。专业拉管施工厂家另外,主顶液压推进系统由主顶液压泵、主顶液压缸、油管和操作台等4部分组成,是旋转挖掘系统和所施工管道的顶推动力装置。