南通专业电力顶管施工工程

非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。电力顶管施工工程这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。非开挖技术是才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖，即工作井与接收井要开挖，以及不开挖，即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换，顶管直径DN800—4500。通过工作井把要顶进的管子顶入接收井内，一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。南通电力顶管施工工程它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。

顶管施工粉尘污染是造成地表扬尘的客观因素，专业电力顶管施工也是影响顶管施工区域空气质量的主要污染源。顶管施工过程中，粉尘污染主要来源于现场土方平整、混凝土搅拌，以及回填土等材料的运输与搬运。南通电力顶管施工工程造成顶管施工粉尘污染以人为或气象等因素为主，是顶管施工现场管理措施不力是更为重要的。

顶管机主要由旋转挖掘系统、主顶液压推进系统、泥土输送系统、注浆系统、测量设备、地面吊装设备和电气系统等组成。南通电力顶管施工工程沿水平衡式顶管机还设有泥水处理装置。其中旋转挖掘系统（俗称“机头”）主要由前钢壳、后钢壳、切削机构、切削刀盘、刀盘减速器、送排泥浆机构、液压动力装置、纠偏液压缸、防水圈、切削刀头、刀盘旋转轴、电气系统、自动控制系统以及附属装置等。其钢壳承受外部土压和水压，保护内部设备和操作人员的安全，便于在开挖面进行连续切削、衬砌和推进等作业。专业电力顶管施工工程另外，主顶液压推进系统由主顶液压泵、主顶液压缸、油管和操作台等4部分组成，是旋转挖掘系统和所施工管道的顶推动力装置。

顶管施工现场要使用安全电压，电力顶管施工工程尤其是在特别潮湿和易触及带电体的场所等特殊顶管施工地点更应该注重安全用电，使用安全电压。因为顶管施工工地设备绝缘体和电气线路容易损坏，这容易引起人体直接接触带电导体造成电击事故，或者因为顶管施工设备外壳的故障电压蔓延而导致间接接触的电击事故。南通电力顶管施工工程因此，要仔细妥善地安装顶管施工漏电保护设备，从而预防电击伤亡事故的产生。

顶管施工是一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、地面建筑物以及地下管线等。专业电力顶管施工它早其始于1986年美国的北太平洋铁路铺设工程施工中。我国顶管施工据了解始于1953年的北京，后来上海也在1956年开始顶管试验。随着顶管不断发展，顶管施工技术已逐步发展成为一种以气压平衡、泥水平衡和土压平衡为理论基础的非开挖施工技术。顶管掘进机形式也进一步细化，可分为泥水式、泥浆式、土压式及岩石掘进机。目前，顶管施工技术已成为一种常规的施工方法被采用，自来水管、煤气管、动力电缆、通信电缆和发电厂循环系统等许多管道也采用了顶管施工技术。南通电力顶管施工工程尤其是污水治理工程中顶管施工技术得到了普遍使用。长距离大口径顶管、小口径微型顶管、曲线顶管也得到了长足的发展，成为顶管家族中的骄傲。