拉管施工现场的质量控制

拉管施工表面测量主要基于施工图，利用全站仪确定两口井之间的具体位置（包括坐标和距离），确定井眼中心线和地表方向，并测量中心线的高度或相对高度地面，并根据所需的铺设深度，初步确定导向孔的角度和进入位置。一旦确定并确定了施工位置，就应测量钻井轨迹并绘制详细图纸。钻井轨迹和基线的最终精度取决于测量数据的精度。根据设计确定的嵌入深度，选择进入和挖掘角度。

在钻定位孔时，钻探人员使用手持式跟踪器（基本配置包括安装在钻头后面的测量探针（发射器）和手持式跟踪接收器），通过钻头中的探针发送的信号，确定钻具的位置，将转向仪获得的数据与预先设计的参考线和实际轨迹进行比较，每2到3m钻进执行测量计算，随时调整钻进轨迹，在出口处露出地面并测量实际出口，是否在误差范围内？如果钻孔的一部分超出了误差范围，则可能必须将钻杆拉回并重新钻入钻孔的偏斜部分。

在工作人员仔细操作之后，可以更好地控制导向孔的位置偏差。但是，由于牵引管的特殊构造技术，在随后的重新膨胀操作中可能会改变钻孔的位置。为了减少偏差，拉管施工不同的层可以使用不同的Back扩展器。刮板式后膨胀器用于软土层，圆柱形的后部膨胀器用于混合土，镶嵌的合金钢锥形后部膨胀器用于岩石层。后膨胀器的类型和地质条件直接影响后膨胀的速度。使用与编队匹配的那一个。回扩器和适当的钻井液流动是回扩构造的关键，也是保持孔壁稳定性和防止孔塌陷的有效手段。

非开挖定向钻井管道施工过程中的轴线和仰角偏差主要发生在后扩阶段。每次扩孔的测量控制与导向孔钻孔的测量方法相同。扩孔的末端相当于挖沟。最后，拖曳管中使用的管材通常是钢管和高强度聚乙烯管，并且有相关的接头检测方法。